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加气混凝土砌块设备制作分为原料加工、配料工艺、切割工艺和入釜出釜工艺几大部分。选取原料时需要对其进行细加工，放入相应的存储罐中备用。按照加气混凝土砌块设备制作规范进行相应原料配比，对其进行充分搅拌混合。将混合后的加气混凝土砌块设备浆料导入有模具的浇注车内进行短时间的静养，当加气混凝土砌块设备的坯体初步形成后，立即取出完成相应的横切和纵切；、初步处理好的坯体还需人釜进行气蒸，使切割后的坯体定型。经过一段时间 加气板材，取出蒸养釜巾的制好的坯体，放入成品车中，经过较后一次的掰瓣处理，使各层砖体分开。我们选用的原料主要有白灰、粉煤灰、水泥和销粉。由于原料材质粗糙，需要进行细加工。首先，进行白灰处理。用铲车将白灰送入鄂破机中破成粗白灰，并将其存入粗白灰存储罐中。取部分粗白灰置于细白灰球磨机中，进行进一步的研磨直至成标准的细白灰，供配料时使用。其次，用铲车将粉煤灰送入皮带机中，用皮带机将粉煤灰送入粉煤灰球磨机中，直至研磨成料浆。研磨好的料浆用工业泵抽入料浆储蓄罐中备用。较后，使用泵车将水泥打入水泥储蓄罐中，而铝粉则不需加工，可以直接使用。

加气混凝土砌块生产线流程：1、将储藏的原材料经计量配料2、进入浇注搅拌机内搅拌3、均匀搅拌后浇在模具内4、经过预设温度和时间预养5、坯体达到一定硬度后，由翻转吊具实现下列过程：A把模具在空中作90度翻转，模具的一侧板成为支承坯体的底板直至蒸养出成品B吊至小车或切割支撑架上完成开模、脱模C脱下的模框和返回的蒸养侧板，再重新组合成模具，等待清理后喷油，重新浇注坯体在切割机上分布作六面切割：首先进行坯体两侧面垂直切割，然后进行纵向水平式切割 加气板材设备供应商，较后进行横向垂直切割，切割好的坯体由半成品吊具连同底板吊至蒸养小车6、然后编组入蒸压釜7、进行高温蒸养8、蒸养好出釜9、由成品吊具将成品堆垛、装车、打包10、蒸养侧板返回。

加气混凝土砌块生产线流程：1、将储藏的原材料经计量配料2、进入浇注搅拌机内搅拌3、均匀搅拌后浇在模具内4、经过预设温度和时间预养5、坯体达到一定硬度后，由翻转吊具实现下列过程：A把模具在空中作90度翻转 加气板材生产设备，模具的一侧板成为支承坯体的底板直至蒸养出成品B吊至小车或切割支撑架上完成开模、脱模C脱下的模框和返回的蒸养侧板，再重新组合成模具，等待清理后喷油，重新浇注坯体在切割机上分布作六面切割：首先进行坯体两侧面垂直切割，然后进行纵向水平式切割，较后进行横向垂直切割，切割好的坯体由半成品吊具连同底板吊至蒸养小车6、然后编组入蒸压釜7、进行高温蒸养8、蒸养好出釜9、由成品吊具将成品堆垛、装车、打包10、蒸养侧板返回。