粉煤灰加气砖全套设备、龙一机械、粉煤灰加气砖

加气混凝土板材与砌块生产工艺区别

加气混凝土板材生产工艺，除了增加了结构材料钢筋外，其他生产过程(包括配料、浇注、静停、切割、蒸压养护)与生产加气混凝土砌块基本相同，但在工艺控制上有其更严格的要求。

一、配料浇注

　　按照板材的质量指标，其内容之一即立方体抗压强度，因此，要生产加气混凝土板，首先就必须能生产出高质量的加气混凝土砌块，只有立方体抗压强度达到要求，才能保证诸如钢筋粘着力等一系列质量指标。

　　加气混凝土的配料，除了选用成熟的相应体积密度的砌块生产配比外 粉煤灰加气砖生产设备，还应按每m3 大约50kg(具体掺量可由试验获得)的比例，投加菱苦土，由前文知道，菱苦土是使坯体适应钢筋的膨胀，但在加入菱苦土的同时，也使工艺参数有了较大的变化 粉煤灰加气混凝土设备生产线，如坯体硬化较慢，静停时间延长，这在配料时也应予以重视。

　　在浇注加气混凝土板时，由于预先于模具中置人了钢筋，因此，比较理想的料浆应具有较好的流动性，以便于发气顺畅。另外.也希望料浆发气应结束得“干净利索”，而不留尾巴。因为后期发气，特别是稠化以后的缓慢发气 粉煤灰加气砖，会使钢筋的上部形成大气孔，从而降低钢筋的粘着力。

加气混凝土生产线中的辅助材料 

 原材料不同的加气混凝土生产线需要不同的调节材料，一般用到的调节材料有：纯碱、水玻璃、硼砂、烧碱、石膏等。石膏是胶凝材料，主要的化学成分是硫酸钙，也就是生石膏。这种材料是在矿床中开采出来的。这种石膏加热后会变成熟石膏，利用这种特性制作各种模型和胶凝材料。这种石膏在加气混凝土设备中起参加铝粉的放气反应，阻止水泥中铝酸盐的快速凝结。抑制石灰的消化 粉煤灰加气砖设备价格，使其消化时间延长，并降低较终消化温度。而且石膏还起到提高坯体及制品的强度，改善收缩性能。硼砂起的作用：硼砂在水泥－矿渣－砂加气混凝土料浆中的作用是延缓料浆中水泥的水化和凝结速度，从而调节加气混凝土设备砌块生产中料浆的稠化速度。