加气板材生产线|龙一机械|加气板材

我国已经成为生产加气混凝土的大国 加气板材设备厂家，同时也成为独立门类的新兴工业，生产原料来源广泛，特别是使用粉煤灰为原料 加气板材生产设备，即能综合利用工业废渣，治理环境污染，不破坏耕地，生产的加气混凝土砌块，是一种替代实心粘土砖理想的墙体材料，可以满足国家建设部提出的建筑节能达到60%的建筑标准要求，可以推动墙体材料的改新，在使得带来严重危害的工业废渣粉煤灰得到综合治理和利用的同时，能够享受墙改和税收等多项政策优惠，从而获得较好的环境、社会和经济效益，具有广阔的市场发展前景。
加气块初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为50～70℃，初养时间为1．5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上．脱去模框．切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。 　切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时使用。

工艺描述

配料浇注

      以上物料备好后，电子称各自计量，由搅拌机搅拌，尔后加入计量好的铝粉，搅拌45秒后 加气板材，浇注入模。

切割

      浇注发泡后，坯体静停到一定的硬度，即进行切割 加气板材设备价格，通过翻转切割机，把坯体翻转90度，首先进行水平切割，再完成竖向切割。　

蒸压养护

      切割好的坯体，通过行车编组，达到一定的数量后，即可进入蒸压釜进行11小时的养护。